銷售熱塑性彈性體tpee63d,本色tpee63d

.TPE包膠PC，ABS，PP料：TPE膠料是以SEBS彈性體為主體材料，共混其他增粘劑，軟化劑，增強樹脂，增容劑等等，改性得到的高分子彈性體材料，屬于復合工程塑料.
3.TPE與硬膠主要工藝參數：
烘料溫度：60~80℃，烘料2小時左右（膠料通過烘料處理可以改善TPE軟膠表面光澤性和美觀度）；
TPE膠料縮水率：2%左右（具體數值應根據具體TPE配方牌號來確認）；
建議加工溫度：進料段140~150℃，塑化段一160~170℃，塑化段二170~180℃，塑化段三190~200℃，射出段200~220℃.具體加工溫度可根據設備，模具及產品加工狀況略作調整.
4.產品用途：TPE包膠PC，ABS，PP料主要應用于各類工具五金制品，健身器材，電子電器，手機護套，數碼通訊產品等等.料性能及優點：包膠PC的TPE膠料外觀為本色或半透明塑膠粒子；主要硬度范圍Shore 50~90A；膠料可通過注塑加工成型，流動性優良，與PC，ABS，PP塑料有良好的粘接性。且TPE膠料具有舒適爽滑的觸感，耐磨耐刮白性好.

腳輪概述
TPEE是熱塑性彈性體亦稱熱塑性橡膠 是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料， 可象熱塑性塑料那樣快速、有效的、經濟的加工橡膠制品。因此熱塑性彈性體就加工而言，它是一種塑料；就性質而言，它又是一種橡膠。熱可塑性彈性體有許多優于熱固性橡膠的特點。 目前，熱塑性彈性體尚無統一的命名，習慣以英文字母縮寫語TPEE表示熱塑性橡膠。

二、TPEE腳輪料的優點
力學性能可比硫化橡膠，但無須硫化交聯；
長期耐溫可超過70℃，低溫環境性能良好
良好的電絕緣性及耐電壓特性
具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能

三、TPEE腳輪的生產加工優勢
無需硫化即具有傳統硫化橡膠之特性，節省硫化劑及促進劑等輔助原料；
邊料、余料和廢料等可完全回收再利用，且不改變性能，降低浪費；
簡化加工工藝，節約加工能耗與設備資源，加工周期短，降低生產成本，提高工效；
加工設備及工藝簡單，節省生產空間，降低不合格品率；
產品，無刺激性氣味，對環境、設備及人員無傷害；
產品尺寸精度高、質量更易于控制；
彈性體具有的物理、化學性能且易于加工

彈性模量是工程材料重要的性能參數，從宏觀角度來說，彈性模量是衡量物體抵抗彈性變形能力大小的尺度，從微觀角度來說，則是原子、離子或分子之間鍵合強度的反映。凡影響鍵合強度的因素均能影響材料的彈性模量，如鍵合方式、晶體結構、化學成分、微觀組織、溫度等。因合金成分不同、熱處理狀態不同、冷塑性變形不同等，金屬材料的楊氏模量值會有5%或者更大的波動。但是總體來說，金屬材料的彈性模量是一個對組織不敏感的力學性能指標，合金化、熱處理（纖維組織）、冷塑性變形等對彈性模量的影響較小，溫度、加載速率等外在因素對其影響也不大，所以一般工程應用中都把彈性模量作為常數。
材料不含水分，無須干燥可直接使用，節約能源。 易于加工，著色。水口料即邊角料可回收再利用，降低產品，且不影響產品物性。 它可以通過二次注塑成型,與PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基體材料包覆粘合,也可單獨成形。替代軟質PVC部分硅橡膠。 TPE/TPR 之 應 用 領 域運動器材：　手把類(高爾夫球、各種球拍、腳踏車、滑雪器材、滑水器材等)，潛水器材(蛙鞋、蛙鏡、呼吸管、手電筒等)、剎車塊、運動護墊。日常用品：　手把類(刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄)、腳踏墊(屋內外用)、餐桌墊、瓶蓋內襯、背包底座及其他橡膠制品。工具材料：　手工具(螺絲起子、榔頭、鋦子等)、手推車輪子。汽機車零件：汽車擋泥板、排擋罩、門窗封條、墊片、方向盤、防塵套、腳踏板、投射燈外殼、機車(腳踏車)手把。文具用品：　橡皮擦，筆套、墊片：　吸球、儀器手把、輪子、束帶、容器、防毒面罩、各種管件、瓶塞。電線電纜：　電纜線外套、連接器、插頭被覆。鞋材用品：　鞋墊、鞋跟護片。資訊零件：　游樂器方向盤、手把、滑鼠被覆、襯墊、外殼被覆、光碟包裝盒及其他軟質、防震零件。
TPE顆粒原料應放置在陰涼干燥的場所；
??開封的物料取料后應及時包裝好，放置受潮及雜質灰塵污染；
? 對于放置較久（1月以上）的TPR物料，建議烘料后再加工成型。
（0~100A)可通過調整SEBS,SBS配混體系的各組分種類及配比來實現，以適應各種不同應用要求的行業領域。目前我司可提供通用注塑級、擠出級、包覆粘合級（可粘合包膠塑料ABS,PA,PC,PP及金屬）、發泡級、高回彈級、硅膠觸感級、導電級、抗靜電級、阻燃級、鐳雕級各種功能級別的TPR產品牌號。我司具有強大的TPE產品研發創新能力，可為用戶提供定制化彈性體TPR產品應用解決方案。